Sisteme de bază și caracteristici tehnice

1. Sistem de producție a hidrogenului adaptat la temperaturi ridicate și fluctuații de putere
   Unitatea principală de producție utilizează o rețea de electrolizoare alcaline adaptate la temperaturi ridicate, cu echipamente dotate cu izolație ranforsată și design cu pornire la rece pentru o funcționare stabilă în medii de până la -30°C. Profund integrat cu caracteristicile locale de generare eoliană/fotovoltaică, sistemul este echipat cu surse de alimentare redresoare adaptive cu gamă largă de putere și un sistem inteligent de gestionare a energiei, atingând o utilizare 100% a energiei electrice verzi și un răspuns de nivel secundar în ajustarea sarcinii de producție. Consumul specific de energie pentru producția de hidrogen atinge niveluri de top pe plan intern.
2. Sistem de depozitare la presiune înaltă și realimentare rapidă, rezistent la temperaturi scăzute
   • Sistem de stocare: Adoptă un design combinat cu recipiente de stocare a hidrogenului de înaltă presiune de 45 MPa și stocare tampon în conducte. Valvele, instrumentele și conductele critice utilizează materiale rezistente la temperaturi scăzute și sunt echipate cu sisteme de încălzire prin urme pentru a asigura funcționarea în siguranță în condiții de frig extrem.
   • Sistem de realimentare: Dispune de dozatoare de hidrogen cu presiune dublă (35MPa/70MPa), integrând algoritmi eficienți de pre-răcire și control adaptiv la temperatură scăzută. Acest lucru permite cuplarea rapidă și sigură a duzelor vehiculului în medii cu temperaturi ridicate, cu un timp de realimentare pentru un singur camion greu ≤10 minute.
   • Asigurarea calității hidrogenului: Monitoarele online de puritate și analizoarele de impurități garantează că hidrogenul produs îndeplinește cele mai înalte standarde GB/T 37244.
3. Platformă de operare și întreținere digitală gemenă și control inteligent la nivelul întregii stații
   Un sistem de control al stațiilor bazat pe gemeni digitali este creat pentru prognoza în timp real și dispecerizarea optimizată a resurselor regenerabile, a încărcării producției, a stării de stocare și a cererii de realimentare. Platforma permite diagnosticarea inteligentă de la distanță, predicția defecțiunilor, gestionarea ciclului de viață și se conectează la platforma regională de big data energetică pentru urmărirea și certificarea amprentei de carbon în timp real.
4. Design complet de siguranță pentru medii cu temperaturi extrem de scăzute
   Proiectarea urmează triplul principiu „Prevenire, Control și Urgență”, integrând:
   • Protecție împotriva înghețului și condensului: Conducte de proces cu încălzire electrică și izolație, tratament anti-îngheț pentru sistemele de ventilație.
   • Îmbunătățire inerentă a siguranței: Clase îmbunătățite de protecție împotriva exploziilor pentru zona de producție, bariere adăugate rezistente la impact la temperaturi scăzute pentru zona de depozitare.
   • Sisteme de siguranță în caz de urgență: Implementarea de mijloace de stingere a incendiilor și echipamente de încălzire de urgență special concepute pentru climate extrem de reci.

 

Livrare EPC la cheie și integrare localizată
Abordând provocările primului proiect demonstrativ într-o regiune cu temperaturi extreme scăzute, compania a furnizat servicii EPC (Equipment, Procurement, and Control) complete, care au acoperit analiza preliminară de potrivire a resurselor, proiectarea personalizată, selecția echipamentelor rezistente la frig, managementul construcțiilor pentru climate extreme, livrarea digitală și stabilirea unui sistem localizat de operare și întreținere. Proiectul a abordat cu succes provocări tehnice cheie, cum ar fi controlul lin al producției de hidrogen folosind energie regenerabilă fluctuantă, fiabilitatea materialelor și echipamentelor legate de hidrogen în condiții de frig extrem și funcționarea economică a sistemelor cuplate cu energie multiplă, rezultând o soluție replicabilă și scalabilă pentru stațiile de hidrogen verde în regiuni cu temperaturi extreme scăzute.