Sisteme de bază și caracteristici tehnice

1. Sistem de regasificare de înaltă eficiență la scară ultra-mare
   Nucleul proiectului utilizează un sistem de regasificare hibrid cu mai multe module paralele, cu aer ambiental și baie de apă, cu o capacitate de regasificare a unei singure unități care atinge 5.000 Nm³/h. Scara totală de regasificare asigură o furnizare continuă și stabilă de 160.000 de metri cubi pe zi. Sistemul este echipat cu tehnologie inteligentă de ajustare a sarcinii și optimizare a schimbului de căldură în mai multe etape, permițând ajustarea în timp real a numărului de module de operare și a puterii de regasificare pe baza consumului de gaze al unităților de rafinare, maximizând eficiența energetică. Consumul specific de energie pentru regasificare se numără printre cele mai bune din industrie.
2. Sistem de alimentare și măsurare a gazului stabil de înaltă presiune, de calitate industrială
   Gazul natural regazificat trece printr-un sistem de reglare a presiunii în mai multe etape și un sistem precis de control al debitului, cu o presiune de ieșire stabilizată în intervalul 2,5-4,0 MPa și o rată de fluctuație a presiunii ≤ ±1%. Aceasta îndeplinește pe deplin cerințele stricte ale unităților de proces petrochimice privind presiunea și stabilitatea gazului de intrare. Conducta de alimentare este echipată cu debitmetre cu ultrasunete cu transfer de custodie și analizoare online ale calității gazelor, permițând măsurarea precisă a volumului de gaz furnizat și monitorizarea în timp real a indicatorilor cheie, cum ar fi punctul de rouă al hidrocarburilor și punctul de rouă al apei.
3. Control inteligent complet al procesului și design de redundanță a siguranței
   Proiectul construiește o arhitectură de control și siguranță pe trei niveluri „DCS + SIS + CCS”:
   • Sistemul DCS permite monitorizarea centralizată și reglarea automată a tuturor echipamentelor.
   • SIS (Sistem Instrumentat de Siguranță) atinge nivelul SIL2, oferind protecție interblocată pentru presiunea din rezervor, scurgerile din conducte și riscurile de incendiu.
   • CCS (Sistemul de Coordonare a Sarcinii) poate recepționa modificările în timp real ale cererii de gaze de la utilizator și poate ajusta automat întreaga strategie de funcționare a stației pentru a asigura un echilibru dinamic între cerere și ofertă.
4. Design personalizat adaptat mediului de rafinare și parc chimic
   Pentru a aborda mediul operațional al parcurilor petrochimice caracterizate prin risc ridicat, coroziune ridicată și cerințe stricte de mediu, proiectul include:
   • Materialele echipamentelor utilizează oțel inoxidabil special rezistent la coroziune și un strat de protecție rezistent.
   • Amplasarea zonei de regasificare și a zonei rezervorului de stocare respectă codurile de prevenire a incendiilor și exploziilor din industria petrochimică, incluzând sisteme independente de stingere a incendiilor și de descarcerare.
   • Sistemul de ventilație integrează unități de recuperare și recondensare a BOG-ului, atingând emisii de COV aproape zero și respectând cele mai înalte standarde de mediu.